數控電火花機電火花成形加工需具備哪些條件?
數控電火花機電火花成形加工需具備哪些條件?
標簽:數控電火花機|電火花機廠家
作為先進制造技術的一個重要分支,特種加工技術,尤其電火花加工技術,自20世紀40年代開創以來,歷經半個多世紀的發展,已成為先進制造技術領域不可或缺的重要組成部分。尤其是進20世紀90年代后,隨著信息技術、網絡技術、航空和航天技術、材料科學技術等高新技術的發展,電火花成形加工技術也朝著更深層次、更高水平的方向發展。
實踐經驗表明,要把火花放電轉化為有用的加工技術,必須滿足幾個條件 ,下面由鼎億數控電火花機廠家小編來說說數控電火花機電火花成形加工需具備哪些條件?
1、使工具電極和工件被加工表面之間經常保持一定的放電間隙這一間隙隨加工條件而定,通常約為幾微米至幾百微米。為此,在電火花加工過程中必須具有工具電極的自動進給和調節裝置。
2、電火花加工必須采用脈沖電源脈沖電源使火花放電為瞬時的脈沖性放電,并在放電延續一段時間后,停歇一段時間(放電延續時間一般為0.0001~1μs )。
3、使火花放電在有一定絕緣性能的液體介質中進行,先進制造技術的快速發展和制造業市場競爭的加劇對電火花成形加工技術提出了更高要求,同時也為電火花成形加工技術加工理論的研究和工藝開發、設備更新提供了新的動力。今后電火花成形加工的加工對象應主要面向傳統切削加工不易實現的難加工材料、復雜型面等加工,其中精細加工、精密加工、窄槽加工、深腔加工等將成為發展重點。同時,還應注意與其它特種加工技術或傳統切削加工技術的復合應用,充分發揮各種加工方法在難加工材料加工中的優勢,取得聯合增值效應。
相對于切削加工技術而言,電火花成形加工技術仍是一門較年輕的技術,因此在今后的發展中,應借鑒切削加工技術發展過程中取得的經驗與成果,根據電火花成形加工自身的技術特點,選用適當的加工理論、控制原理和工藝方法,并在己有成果的基礎上不斷完善、創新。電火花成形加工機床向數控化方向發展的趨勢已不可逆轉,但應注意不可盲目追求“大而全”,應以市場為導向,建立具有開放性的數控體系。總體而言,電火花成形加工技術今后的發展趨勢應是高效率、高精度、低損耗、微細化、自動化、安全、環保等。
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