數控電火花機床參數不正確會對放電的穩定產生影響

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  數控電火花機床電參數不正確的話會對放電穩定產生不良影響，會有哪些影響呢？下面鼎億數控電火花機廠家小編來講解一下：

  電火花機床電參數使用不正確是產生放電不穩定現象的最主要的一個原因，可能大家了解過了電規準主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數組成。如果我們在加工過程中使用過大的電流，過大的脈沖寬度，過小的脈沖間隙是電參數調節不合理產生放電不穩定現象的主要原因。三者應根據加工中的穩定性和加工的工藝指標要求來具體設定選擇。如果在電火花機加工中遇到放電不穩定的情況下，首先應考慮增大脈沖間隙，可以使加工保證消電離，改善排屑狀況，對工藝指標影響也不大，再一個可以考慮減小脈沖寬度，過大的脈沖寬度會使電火花機加工過程短時內放電次數過多，加工中來不及消電離，易產生燒弧。

  電火花機床加工過程其他參數也是很重要的，像直接影響排屑效果的抬刀速度，放電時間，抬刀高度等參數，放電不穩定的情況下應加快抬刀速度，減少放電時間，增大抬刀高度，處理電參數時應特別注意粗加工與精加工中放電穩定性的差別，粗加工中由于放電能量大，火花間隙大，排屑效果好，往往能實現較穩定的加工，精加工則恰恰相反，容易出現放電不穩定現象，所以對數控電火花機精加工應特別加以監控。加工的極性應正確，如果在通常加工中誤使用負極性（電極為負極）加工，也會發生放電不穩定的現象，根本無法加工下去，應將加工極性改過來。

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