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解析CNC高光機精雕加工時崩刀的原因

文章出處:鼎億數(shù)控機械廠網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2015-11-30 09:24:00【

 解析CNC高光機精雕加工時崩刀的原因

標簽:CNC高光機首選鼎億

  高光機設(shè)備操作和使用技巧不太熟悉的客戶,在加工過程中經(jīng)常會碰到崩刀、斷刀等問題的發(fā)生。這樣不但耽誤加工時間,而且增加加工成本。那么我們在日常的加工生產(chǎn)中應(yīng)該如何避免這些問題的發(fā)生呢?鼎億數(shù)控高光機技術(shù)告訴我們,要想避免問題的發(fā)生,就要先找出問題發(fā)生的原因,我們要先明白精雕加工時崩刀的原因是什么。

CNC高光機

  知道CNC高光機在加工時,精雕刀具磨損主要分為三個階段:初期磨損、正常磨損、急劇磨損。初期磨損階段刀具的主要磨損原因是刀具的溫度低,并沒有到達最佳的切削溫度,這時,刀具的磨損主要是磨料磨損,這樣的磨損對刀具的影響比較大,很容易導(dǎo)致刀具崩刀。這個階段是非常危險的階段,處理不好,可能直接導(dǎo)致刀具崩刀失效。

  為了避免高光機刀具出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象,我們必須對刀具進行磨合。使刀具的切削溫度逐漸的升高到合理的溫度。使用相同加工參數(shù)加工進行的比較可以看出磨合后,刀具壽命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主軸轉(zhuǎn)速的情況下,將進給速度減小到一半,加工時間大約在6~10分鐘。其次高光機崩刀也有可能是機械結(jié)構(gòu)的問題,Z軸下刀不垂直,Z軸和X軸存在角度差,導(dǎo)致在精雕使用中刀具受力不均衡。最后高光機吃刀太深,加工進給速度太快,或者轉(zhuǎn)速不夠,刀具質(zhì)量太差等原因也可造成高光機崩刀。

  在我們了解CNC高光機崩刀的原因之后,在日后的操作使用過程中,按照規(guī)定的要求盡量避免一些故障的發(fā)生,就可以很好的避免崩刀、斷刀現(xiàn)象的發(fā)生。這樣不但可以更好的提高了精雕效率,也可以避免斷刀等精雕成本的增加。

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