精密電火花加工機的共性技術

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1、自動化技術

如今國內人力資源豐富，自動化似乎是一種奢侈和浪費。但對于模具工業，由于熟練操作工的缺乏，能省人工還是很重要的。只要稍稍注意一下，類似信息很多。例如日本牧野公司推薦用一臺CNC工件和電極機外預調單元，一臺EDM CIM小型數據處理中心和一臺配置10個可交換工作臺的EDGE2電火花成形機來代替三臺獨立運行的EDGE2，人力成本可減少1/3，此外資金投入亦可降低18%，何樂而不為呢？

2、智能技術

電火花加工從一開始就采用伺服進給，有一定的自動化。從上世紀70年代末開始引入數控技術，機床能按編程自動定位，手動加工。但電火花加工工藝復雜，隨機事件多，按既定方針是無法處理的。例如加工間隙內電蝕產物的堆積、集中放電、甚至起弧等，都要靠有經驗的技師不斷觀察、判斷，試探著調整，排除故障，優化加工參數，才能安全高效，實在是不容易。這就出現了早期的智能技術---適應控制。今天智能化已成為電火花加工機床的核心技術，先進程度的標志，已滲透到每一個部件中。這種人工智能體現在能根據加工要求，按應用分類，配以相應穩定可靠的支撐硬件，以及在實驗室和生產驗證中生成的工藝數據庫和計算方法軟件，這樣一個完整的體系才稱之為專家系統。

3、網絡技術

中國即將進入WTO，模具工業和世界接軌勢在必行，所以機床的網絡技術(對品牌機這是常規功能)我們不要忽視了。例如東莞鼎億的機床可以網絡遙控完成機床上除了開機外所有的事，網上數據交換、培訓、咨詢、維修保養服務。用戶只要增加一點點投資，開通聯網功能，他帶來的好處是長遠的，非常可觀的。

4、工藝訣竅

商品價格中創新(各種專利)和軟件所占比重明顯加大。例如一臺HP4噴油嘴專用小孔機，重不過500kg，裝置一眼就能看清楚，開價高達50萬美元，理由是它提供整套加工訣竅，能滿足最嚴格的小孔加工精度要求，CP值在2以上。過去買東西看得見摸得著，沉甸甸的一大堆，心里比較踏實，如今最值錢的可能就是幾張輕飄飄的盤。但這是按照“交鑰匙”協議，一旦安裝，立刻能投入正常生產，無需用戶調試和任何技術投入，這就是知識經濟帶來的好處。

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