火花機選擇不同電極材料加工對放電穩定性的影響

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  火花機是一種機械加工設備，主要用于電火花放電加工，廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中，它是利用侵在工作液中的兩極間隙脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。

  火花機選用電極材料的種類、材料的質量、不同電極材料加工電參數配對的因素對放電穩定性的影響。下面由數控火花機廠家鼎億小編來解說一下選用不同電極材料產生的影響：

  電極材料必須導電性良好，具有放電穩定等特點。

  火花機選用石墨電極加工穩定性較好，最突出的特點是在很大電流的粗加工中能保持穩定的放電，并且保證電極的低損耗，但在精加工中，易發生放電不穩定現象，易產生拉弧燒傷。

  銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料，因為材料的價格昂貴。它們在加工微細部位、深槽等難加工部位仍能很穩定的放電，電極損耗極小，在精密加工中被考慮使用。

  數控火花機選用純銅電極加工性能很好，尤其是加工穩定性，不易發生電弧放電或過渡電弧放電，在大多數加工中能穩定放電，被廣泛采用。

  選用的電極材料必須保證質量才能在加工中放電穩定。

  純銅必須是無雜質的電解銅，最好經過鍛打。

  石墨電極材料有好幾種分類，如埃米級、特細級、超細級、精細級等，可根據加工的精度、效率要求選擇。石墨材料的質量應組織均勻，強度較好，在加工中不易產生剝落。

  火花機在使用不同的電極材料進行加工時，應靈活處理好電參數的配對，才能達到加工中放電穩定，加工效果良好，發揮所選材料價值的目的。現在很多電加工機床都能根據不同的加工材料組合自動配對電參數。電參數配對主要是處理電流、脈沖寬度、脈沖間隙的大小。根據電極材料的性能，選用合適的電參數發揮材料的加工優勢，處理好其加工中的缺陷問題。

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