鏡面火花機放電加工機的鏡面效果不好

1）有些工件材料無法達到鏡面加工效果，如SKD11、Cr12MoV、DC53（大多數五金沖壓模具鋼） -----推薦使用鏡面加工鋼材，如SKD61、S136、718HH、NAK80等，或者糾正認識偏差。

2）加工面積太大，達不到均勻的鏡面效果-----面積大于25平方厘米應使用混粉加工。

3）平動方式選擇不當-----使用DOWN/ORB平動，精加工使用定時加工功能。

4）加工面積輸入不準確-----輸入準確的加工面積，以便系統自動設定定時。

5）鏡面加工段條件-----根據加工狀態，調整抬刀高度、放電時間、抬刀速度與之匹配，不要使用沖液，液面流動要小。

6）加工開始階段，放電不穩定，頻繁抬刀

系統自動檢測、自適應調整帶來的影響-----關閉條件號中的一些自動保護功能（ACC2/ACC4）、降低檢測靈敏度MS，或者將放電時間與抬刀高度的控制設定為根據用戶的設置（User/Fix），這樣抬刀呈現為有規律、可控的狀態。（不推薦，往往這種不穩定是具有保護作用的）

7）優化加工參數-----優化放電時間、抬刀高度、抬刀速度、脈沖間隙、伺服基準。

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