電火花機實現自動分工取數技巧

電火花加工是模具制造的一種重要工藝方法，尤其在注塑模制造中更是發揮著舉足輕重的作用。同時現代模具制造企業內采用的數控機床愈來愈先進，其中數控鼎拓電火花機床大多具有多軸數控系統，可以進行較復雜工件的加工成型。在實際操作中數控電火花加工一般是根據實際情況設置一軸或三軸聯動實現成型電極的軸向伺服加工，使到電極在加工過程中穩定、損耗減少與提高模具零件的加工精度。

數控鼎拓電火花機床與普通鼎拓電火花機床的區別在于數控鼎拓電火花機床大多數是通過程序G代碼來控制整個加工過程，實現了模具加工的自動化、智能化控制等優點。目前仍有不少模具企業內雖然采用數控電火花加工機床，但相關操作與工藝水平不夠完善，使到其生產效率、加工精度、光潔度等不夠完美。不能允份發揮機床的許多優點，下文對模具企業中電火花加工常見的操作技巧進行介紹。

通常許多企業中如果需多電極加工的零件上，為了數控電火花操作簡便與準確碰數，而采用加工電極對基準球碰數方式。電極對基準球找中心的優點是避免了電極需移動較大的行程，節省了操作時間、提高電極碰數精度與操作的簡易性等。其碰數過程是先把在需加工的零件放置在機床上通過百份表較正后，在其上放置一基準球，放置基準球位置應不能阻礙電極加工位置，以免發生不必要的干涉情況。

把另一基準球放置在數控電火花機的Z軸上（基準球大概可分兩種，一種是基準球底座下設置有強力磁石，可直接吸附在鋼材料上。另一種是基準球安裝在夾具上，可直接安裝在機床上），其取數過程是可分為以下幾步。

1.選用機床坐標1，采用安裝放置在機床Z軸上的基準球分中出加工零件的中心。

2.選用機床坐標2，采用安裝放置在機床Z軸上的基準球分中出安裝放置在零件上的基準球中心，并移動至中心位置。查看機床坐標1的數值并記下。

3.選用機床坐標2，采用安裝放置在機床Z軸上的基準球碰取圖紙上標示電極取Z軸數據基準面并設置為零。Z軸升高至一定高度，X軸Y軸移到零位碰取Z高度值，并記下數值。

在操作過程需注意的是，放在加工零件上的基準球一定要穩固，不能松動、搖晃或設置在較為傾斜的部位。在碰數過程中需多碰幾次，以求數據準確。特別是Z軸數據，一定要基準球與基準球中心的最高點碰數，這樣才能確保碰數準確。

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