電火花成型機放電間隙與光潔度的聯系

在電火花加工中放電間隙是指加工時工具電極和工件之間產生火花放電的一層距離間隙，在加工過程中稱之為加工間隙，該間隙粗加工時較大，精加工時較小，加工間隙大小的一致性和穩定性直接影響到電火花成形加工質量，在電火花的實際加工中觀察到影響放電間隙狀態變化的因素很多，本文對這些因素做了深入地分析和探討。

表面光潔度：電火花成型機加工面的表面光潔度，側面加工光潔度與底面加工光潔度不同，一般在同樣電流，同樣放電周率下加工，側面粗度較底面粗度為細，又電流愈大或愈不消耗之放電周率，則加工面將愈粗，而其單位以μmRa之單位表示。

放電間隙：放電間隙是被加工物與電極加工后較原電極加大之尺寸，一般電火花成型機加工電流愈大或放電周率愈低（電極低消耗）或當地電源電壓太高，加工液較陳舊或污濁時放電間隙均較大。又加工深度模具且電極也較長時，將產生二次放電均易使放電間隙增大。

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