電火花成型機加工工件步驟具體怎樣排序
電火花成型機加工工件步驟具體怎樣排序
標簽:電火花成型機|首選鼎億
電火花成型機加工工件步驟怎樣排序來顯示出工件的完整呢?下面由鼎億數控小編來總結一下:
1、首先,合上總電源開關,安裝電極并調整電極,安裝工件并調整加工位置。
2、對刀并確定加工深度(以正向向下加工為例):
(1)、手動對刀:按手動降,再按下加速,雙鍵并按,電極下降。當電極碰到工件時,蜂鳴器報警,立即松開手動降及下加速,再按清0,計數器全為000.00,即為加工基準點。
(2)、設置加工深度:在基準點的情況下,加上加工深度(如加工深度為2mm,則在基準點000.00基礎下,采用移動光標的方法,將數值改為002.00,即可.),按手動升及上加速,雙鍵并按,使電極和工件之間拉開一定距離(約20mm)。
3、選擇主軸伺服方式:按“功能轉換”再按“1”,雙鍵并按。開工作液泵,并調整油槽工作液面高度(一定要高于加工面50mm)。
4、選用適當電源規準:根據電極材料(銅)及加工面積,選用規準“2”。
5、按下“執行”,機床自動加工。在加工過程中,根據電壓及電流表指針的穩定性,可作以下調整:
a.可調整(直接)進給參數1~3。即調整放電間隙電壓。數字越大,間隙電壓越低,生產率越高。
b.可調整(直接)抬刀參數1~4,參數越大、抬得越高。若不抬刀,按抬刀停,可以停止抬刀。
c.按顯示,抬起主軸,停止加工。自動返回起始位置并切斷電源輸出。要繼續加工,按執行。
6、關機操作:加工過程中,如需關機,可按“暫停”;否則,預設深度加工完成后,主軸自動停止,接著關油泵并關,關總電源開關,關電源進線總閘。
7、拆卸工件以及電極。
8、電火花成型機機床清潔及保養。
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