CNC火花機火花位介紹

標簽：CNC火花機

CNC火花機火花位是干什么的

     火花位也叫放電間隙，因為電極與工件放電時產生電弧擴散，所以通常情況下型腔的尺寸一定會大于電極尺寸，一般火花位的數值為單邊0.075mm。實際數據根據電極、工件材料與放電電流大小來定

CNC火花機的火花位怎么設置

     倍數特火花機打鎢鋼，就是你說的硬質合金，我們特殊加工調6，但硬質合金也分很多種，有一次就有個人拿做鉆頭的硬質合金來打字碼，搞得稀爛，因為它不適合打字碼啊，我也是做火花機加工點，我們是用倍數特348的，呵呵

CNC火花機火花位的作用是什么

    CNC火花機的火花位也就是放電間隙，電極在和工件放電的時候產生電弧別的擴散，一般的情況下型腔的尺寸大于電極的尺寸，大多數的火花位的數值都是為單邊0.075mm，實現的數據需要根據電極，才來哦以及電流來決定的。

　　1.CNC火花機設計了兩種側修圖電火花機床形(方形和圓形)及兩種方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方側修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側修方案。在側修過程中，工具電極成一角度向工件運動進給，此時工具電極同時由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，數控自動控制，即三軸聯動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產效率高，側面及底面粗糙度均勻一致，相比單軸平動頭電火花加工方式減輕了勞動強度。

　　2.CNC火花機X軸向側向加工對開模，具有獨特的優點，合模精度高，生產率可比Z軸向下加工提高20％。

　　3.CNC火花機自適宜抬刀。電加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時排除，達到產生與排除的平衡，否則就不能正常穩定地工作，影響加工效率。一般定時抬刀是不管形腔內有無蝕除物按時間長短抬刀。所謂自適宜抬刀，是形腔內的蝕除物排除大于產生時放電穩定，就不抬刀；形腔內蝕除產生大于排出時，即平衡被打破，此時機床自動抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產生時即停止抬刀，提高效率。

　　4.CNC火花機工作時拉弧或蝕除物排出不暢造成假短路容易造成火災。在行腔中有拉弧或假短路現象時，在電極與工件間產生電阻，處于既不短路也不開路的狀態，電源的能量繼續在電極與工件中釋放熱能，工具電極溫度越來越高，以至與引然煤油造成火災。

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